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Rediseño de un horno fundidor de plomo (pb) que contribuya a la disminución de los riesgos laborales y ambientales en empresas de baterías ácido- plomo de soacha cundinamarca.
(2018-05-30) Calderón Mejía, Deisy Alejandra.; Corchuelo Burgos, Yulieth Viviana.
RESUMEN: El reciclaje de baterías de ácido-plomo usadas ha proporcionado una amplia recolección de plomo secundario en el mundo, aportando un cuidado del medio ambiente por medio de herramientas que proporcionen una mayor recuperación; como los hornos de fundición tipo cubilote siendo uno de los más productivos y económicos del mercado pero por su alta contaminación atmosférica se han considerado obsoletos. En el municipio de Soacha y sus alrededores se hallan diferentes industrias que se dedican a este tipo de actividad, operando con hornos cubilotes en su mayoría artesanales y de manera informal infringiendo la normatividad exigida al generar polución; lo cual se evidencia en la empresa Recuperación de Metales S.A, en donde se llevó a cabo la investigación principalmente en el horno de fundición; por medio de herramientas de diagnóstico, como listas de chequeo, el estudio de factores y el registros fotográfico encontrando falencias en la empresa y en el horno actual. Como resultado se establecieron herramientas para el control de los contaminantes a nivel atmosférico e industrial a través del método DIETER, dando origen a una modelación en 3D, identificando las herramientas y materiales necesarios para este, los cuales se seleccionaron por medio de una combinación del método tradicional, gráfico y la ayuda de bases de datos, quienes contribuyeron a determinar las matrices de decisión estableciendo una proyección de costos. El resultado se prevé un horno con mecanismos de cargue y manejo de contaminantes, que beneficie al personal que labora, las comunidades y la economía de la empresa. ABSTRACT: The recycling of used lead-acid batteries has provided a wide collection of secondary lead in the world, providing a caring for the environment by means of tools that provide a greater recovery; as the smelting furnaces type cupola is one of the most productive and economic market, but by their high air pollution been considered obsolete. In the municipality of Soacha and its surroundings are different industries that engage in this type of activity, operating mostly handcrafted cupola furnaces and in an informal way infringing the regulations required to generate pollution; which is evidenced in the company recovery of metals S.A, where research was conducted mainly in the melting furnace; using diagnostic tools, such as lists of check-up, the study of factors and the records photographic finding flaws in the enterprise and in the current oven. As result were established tools for the control of pollutants to atmospheric and industrial level through the DIETER method, giving rise to a 3D modelling, identifying tools and materials needed for this, which is they were selected through a combination of traditional, graphical method and support of databases, who helped determine the decision matrices by setting a projection of costs. The result is expected to a furnace with mechanisms of charge and management of pollutants, that benefits the staff working, communities and economy of the company.